抹灰砂浆应采用砂浆搅拌机进行搅拌，也可用出料容量为１５０Ｌ或２００Ｌ的锥形反转出料混凝土搅拌机进行搅拌。
砂浆搅拌机所需台数，可根据每班砂浆需用量及砂浆搅拌机生产率进行计算：
Ｎ＝Ｑ/η·Ｔ
式中 Ｎ———每工作班所需砂浆搅拌机台数；
Ｑ———每工作班所需砂浆量（ｍ３）；
η———砂浆搅拌机生产率（ｍ３／ｈ）；
Ｔ———每工作班时间（ｈ）。
砂浆搅拌机应安置在适当位置，使砂浆运送到各抹灰地点都比较方便。固定式搅拌机应有可靠的基础；移动式搅拌机应用方木或撑架固定，并保持水平。
砂浆搅拌机使用前，应检查传动机构、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。启动后先空运转，检查搅拌叶片旋转方向正确。一切无误后方可加料进行搅拌。
加料顺序应注意：掺有水泥的砂浆，必须先将水泥与砂干拌均匀后，才可加其他材料和水。掺有胶料的砂浆，必须事先将胶料溶于水，再逐渐加入拌筒中；掺有分散剂的砂浆，必须事先将分散剂溶于水，待砂浆基本拌匀时，再逐渐均匀地加入拌筒中，继续搅拌到均匀为止。
砂浆搅拌机的铭牌上面都有每次搅拌时间，这仅仅是参考。实际操作中，应根据砂浆的组成材料多少及其颜色差别而定，以搅拌到砂浆组成材料分布均匀，砂浆颜色一致，砂浆稠度合适为止。每盘砂浆搅拌时间不得少于１.５ｍｉｎ。
砂浆搅拌机在运转中，不得用手或棍棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理杂物。
每盘砂浆搅拌好后应立即卸出，把砂浆卸尽后，才能进行下一盘加料及搅拌。

 砂浆搅拌机如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将拌筒内的砂浆卸出，进行检修或排除故障。砂浆搅拌机常见故障及排除方法见表５-６。

砂浆搅拌机使用完毕，应立即用水冲洗拌筒的内外，清除筒内的砂浆积料，并对各润滑点加注润滑油。
砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰斗内，如砂浆出现泌水现象，应在抹灰前再次拌合。
砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥石灰砂浆必须分别在拌成后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高温度超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。

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